Wczesne podajniki wątku to głównie ruchome bębny, jak pokazano na rysunku. Bęben 6 przechowujący przędzę obraca się wokół swojej osi, aby nawinąć przędzę wątku na bęben, aby zakończyć nawijanie przędzy podajnika wątku z ruchomym bębnem. Naprężenie nawoju przędzy wątku reguluje się za pomocą napinacza 3 podawania przędzy. Konstrukcja podajnika wątku wykorzystującego ten sposób nawijania jest stosunkowo prosta.
Pierścień tłumiący 5 znajdujący się przed bębnem magazynującym przędzę jest wykonany z włosia lub nylonu. Pierścień tłumiący wywiera naprężenie odwijania przędzy wątku i jednocześnie steruje pętlą przędzy na powierzchni bębna, dzięki czemu ruch nawijania przędzy na bęben magazynujący przędzę odbywa się normalnie. Pierścień tłumiący zapobiega również możliwości wyrzucenia przędzy wątku z bębna magazynującego w celu utworzenia pierścienia powietrznego podczas odwijania przędzy wątku i zapobiega splątaniu przędzy wątku. Pod koniec odwijania pierścień tłumiący ogranicza punkt separacji wątku na powierzchni bębna, aby zapobiec nadmiernemu wyrzucaniu wątku. Pierścień tłumiący jest podzielony na kierunek „S” i kierunek „Z”, który jest odpowiedni dla przędzy wątkowej o skręcie „S” lub „Z”. Średnicę włosia lub włókien nylonowych dzieli się również na grube i cienkie w zależności od grubości wątku.
Urządzenie wykrywające pojemność przechowywania służy do kontrolowania pojemności przechowywania przędzy wątku na bębnie przechowującym przędzę. Gdy przędza jest przechowywana w położeniu ustawionym przez urządzenie do wykrywania odbić fotoelektrycznych, powierzchnia lustra jest przykryta, a urządzenie wykrywające wysyła sygnał w celu zatrzymania bębna magazynującego przędzę. Rozmiar magazynu jest dostosowywany w zależności od położenia urządzenia wykrywającego ruch. Pojemność magazynu wpływa na jakość przechowywania przędzy. Jeśli pojemność magazynu jest zbyt mała, przędza na bębnie zostanie opróżniona. Jeśli pojemność magazynu jest zbyt duża, może to powodować problemy w postaci trudności w nawijaniu, nierównego ułożenia przędzy lub nakładania się przędz.
Kiedy przędza wątku jest nawijana na bęben magazynujący, jest ona najpierw nawijana na stożkową część bębna magazynującego, a następnie pod wpływem naprężenia wsuwa się w część cylindryczną. Kąt wierzchołkowy stożka powierzchni stożka ma pewne wymagania, tak że gdy przędza na powierzchni stożka wsuwa się w część cylindryczną, może popchnąć przędze wątku na powierzchni cylindrycznej, aby przesunęły się do przodu, tworząc ciasno ułożoną regularną pętlę przędzy. Ponieważ układanie przędzy nie odbywa się za pomocą specjalnego mechanizmu układania przędzy, tę metodę układania przędzy nazywa się pasywną metodą układania przędzy. Efekt ujemnego ułożenia przędzy jest ściśle powiązany z kształtem bębna magazynującego przędzę. Badania teoretyczne wykazały, że efekt ułożenia przędzy jest lepszy, gdy kąt wierzchołkowy stożka części stożkowej bębna magazynującego przędzę wynosi 135°. Jednocześnie naprężenie wywierane przez napinacz posuwu na wątek wpływa również na efekt ułożenia przędzy w bębnie magazynującym przędzę. Nadmierne napięcie zwiększy opór ruchu pętelki przędzy do przodu po powierzchni cylindrycznej. Jeśli naprężenie będzie zbyt małe, przędza na stożkowej powierzchni będzie się przeciwstawiać. Nacisk pętli przędzy na powierzchnię cylindryczną jest niewystarczający.
Można regulować prędkość bębna magazynującego przędzę. Aby maksymalnie skrócić czas postoju bębna i sprawić, aby proces odwijania opakowania był niemal ciągły, należy zmniejszyć prędkość bębna magazynującego, zachowując jednak odpowiedni zapas wątku. Najniższa prędkość bębna magazynującego wynosi:
nmin=(1+a)nLk/(πd)
We wzorze: nmin — — — minimalna prędkość bębna magazynującego przędzę;
n ——— Prędkość obrotowa krosna;)
Lk --- szerokość stroika na krośnie;
d——— średnica części nawojowej bębna magazynującego przędzę;
a — Szybkość dodawania i uwalniania, biorąc pod uwagę krajkę i inne czynniki, wyrażona w procentach.
Bęben magazynujący przędzę podajnika bębnowego ruchomego posiada pewien moment bezwładności, który jest proporcjonalny do kwadratu średnicy bębna. Im większy moment bezwładności, tym mniej korzystne jest częste uruchamianie i hamowanie podczas procesu przechowywania wątku, dlatego średnica bębna nie powinna być zbyt duża. Liczba zwojów przędzy przechowywanych na bębnie magazynującym przędzę jest odwrotnie proporcjonalna do średnicy bębna. Zbyt mała średnica będzie miała wadę polegającą na zwiększeniu ilości przechowywanych zwojów przędzy, co spowoduje trudności w ułożeniu przędzy i nakładanie się pętelek przędzy. Z tego powodu należy odpowiednio dobrać średnicę bębna, zazwyczaj około 100mm.