The podajnik wątku System dzieli się na instalację napinającą i instalację beznaprężeniową do wyboru. Ten ostatni jest najpopularniejszy; w porównaniu z pierwszym jest tańszy, łatwiejszy w użyciu i niełatwy do zerwania wątku. We wsporniku mocowania naprężenia rolka przędzy przechodzi przez otwór w dolnej części pierścienia nośnego i stamtąd jest ładowana do rurki zasilającej podajnika przędzy wątku. Następnie zamontuj krosno na górze rury za pomocą przekładek i zainstaluj uchwyty, zamki lub pokrętła w celu regulacji naprężenia. Jeżeli chcemy zastosować montaż beznaprężeniowy wystarczy zdjąć uszczelkę, jednak zwrócić uwagę aby pierścień obciążający nie spadł z tuby, gdyż może to być przyczyną zerwania przędzy wątku.
Rodzaj podajnika zależy także od tego, czy chcemy obracać dyszę główną. Typowym wyborem jest odwrócony obrót lub pas poprzeczny, a nawet podawanie za pomocą obrotowego ślimaka. Zaletą obracającej się śruby jest eliminacja naprężeń, dzięki czemu krosno można łatwiej nawijać, a system podawania wątku może pracować z większą prędkością. Kontrolowanie prędkości jest również prostsze, ponieważ nie jest wymagany obrót, a wszelkie przechylenie można skompensować, przesuwając pas szybciej i płynniej.
Innym ważnym aspektem konfiguracji podajnika wątku jest sposób nawinięcia wału. W tym przypadku wymagane są dwie rzeczy: napięcie i przędza na jednostkę (YPN). Aby zrozumieć, jak te czynniki wpływają na karmienie, zacznijmy od osi napięcia. Kiedy się obraca, wał traci pewne napięcie, a kiedy przędza obraca się wokół jednostki, powoduje to zmniejszenie całkowitej energii.
Z drugiej strony, ciągły posuw powoduje przyłożenie ciągłej siły do ​​krosna. Gdy kąt podawania jest zbyt duży, przędza obraca się szybciej, co zwiększa ogólne naprężenie i powoduje zmniejszenie mocy układu podawania wątku.
Ostatni punkt dotyczy konstrukcji samego podajnika wątku. Do najczęściej stosowanych materiałów na korpusy urządzeń należą metal, stal nierdzewna, drewno, mosiądz i plastik. Materiał zastosowany w wale podajnika musi mieć wystarczającą wytrzymałość, aby wytrzymać wysoki poziom momentu obrotowego, a jednocześnie umożliwiać swobodne i dobre obracanie się przędzy. Jeśli konstrukcja wału nie będzie wystarczająco mocna, cały mechanizm będzie zagrożony. Słaby wał nie tylko spowoduje słabą pracę podajnika, ale także spowoduje awarię całej maszyny.